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U15U16U17高效无隔板过滤器 ULPA超高效过滤器

  • 产品项目 : FET-CGX
  • 类别: 高(Hepa)效空气过滤器
  • 使用场所:半导体工厂、原子能研究、无尘室、层流设备、净化工作台等高洁净度场所
  • 框架:铝合金、不锈钢、镀锌等
  • 效率:U15-U17
  • 材质:超细玻纤滤纸
  • 产品描述:U15-U17超高效过滤器(Ultra Low Penetration Air Filter, ULPA)是空气洁净技术的顶级产品,专为控制0.1-0.3μm微粒设计,过滤效率高达99.9995%-99.999995%(EN 1822标准),适用于对空气洁净度要求严苛的半导体芯片制造、生物安全实验室、精密医疗器械生产等场景。作为洁净室空气处理的最终屏障,其性能直接影响工艺良率与安全合规性。
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U15-U17高效过滤器  ULPA超高效过滤器  :空气过滤技术的核心解析

产品概述

U15-U17高效过滤器(Ultra Low Penetration Air Filter, ULPA)也叫ULPA超高效过滤器,是空气洁净技术的顶级产品,专为控制0.1-0.3μm微粒设计,过滤效率高达99.9995%-99.999995%(EN 1822标准),适用于对空气洁净度要求严苛的半导体芯片制造、生物安全实验室、精密医疗器械生产等场景。作为洁净室空气处理的最终屏障,其性能直接影响工艺良率与安全合规性。


技术参数

参数项 U15 U16 U17

过滤效率 ≥99.9995% ≥99.99995% ≥99.999995%

初始风阻 ≤220Pa ≤250Pa ≤280Pa

终阻力 ≤600Pa

MPPS范围 0.12-0.18μm 0.10-0.15μm 0.08-0.12μm

额定风量 470-1600m³/h

标准尺寸:610X610X50mm,610X610X69mm,915X610X69mm,1220X610X69mm,非标尺寸均可定制,厚度50mm-120mm不等。

核心技术特性

1. 超高效过滤性能

分级拦截机制:

玻纤滤材:采用超细玻璃纤维(纤维直径0.3-0.5μm),通过布朗扩散、拦截效应实现纳米级颗粒捕集;

结构优化:多梯度褶皱设计(褶深20-50mm),过滤面积提升3-5倍,初始风阻≤250Pa。


效率标准:等级 过滤效率(MPPS) 适用场景

U15 ≥99.9995% 半导体光刻区、CMP车间

U16 ≥99.99995% 生物制药无菌灌装线

U17 ≥99.999995% 航天精密元件装配

MPPS(Most Penetrating Particle Size):0.1-0.2μm


2. 严格的结构完整性

密封工艺:双组分聚氨酯胶槽密封,泄漏率≤0.005%(PAO法测试,IEST-RP-CC007标准);边框采用阳极氧化铝或不锈钢,耐腐蚀、抗形变(适用温度-40℃~120℃)。

出厂检测:100%逐台扫描检漏(激光粒子计数器),确保无局部渗漏缺陷。


3. 长寿命与低维护成本

容尘量提升:表面覆PTFE涂层,延缓颗粒板结,寿命较传统ULPA延长30%;可清洁设计:特定型号支持原位化学清洗(IPA冲洗),重复使用周期达5-8年。


应用场景与行业案例

1. 半导体制造业

光刻机环境控制:U16级过滤器维持ISO 1级洁净度(≤0.1μm颗粒≤10个/m³),保障28nm以下芯片良率;案例数据:某12英寸晶圆厂采用U17过滤器,缺陷率从0.12%降至0.03%,年增收超2亿元。

2. 生物医药领域

疫苗无菌灌装:U15级过滤器拦截细菌载体(0.2-0.5μm噬菌体),生物负载控制<1CFU/m³;负压隔离病房:配套BIBO系统,病毒气溶胶截留率≥99.9999%(SARS-CoV-2模拟测试)。

3. 精密光学制造

激光陀螺仪装配:U17级过滤器确保洁净室悬浮颗粒≤ISO 2级,降低光学元件表面散射损耗;防静电型号:表面电阻≤10⁶Ω,防止静电吸附亚微米粉尘。


安装与维护规范

1. 安装要求

气流匹配:面风速控制在0.35-0.45m/s,均匀性偏差≤±15%;密封测试:安装后需进行PAO/DOP原位扫描检漏。


2. 寿命管理

压差监测:初始压差×2为更换阈值(如U15初始220Pa,达440Pa需更换);完整性验证:每6个月进行MPPS效率复测,效率下降>0.001%即触发维护。


3. 废弃处理

危险废物分类:含玻纤滤材按HW49类处置(GB 5085.6)


4. 更换时间

建议最迟12个月内更换一次




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